当臭氧发生器用于水处理项目和其他场合时，有许多因素会影响臭氧发生器的效率和可靠性。 

因此，在设计臭氧发生器的应用系统时，须注意以下问题：（1）发生器的原始气体中不得含有碳氢化合物，腐蚀性气体和任何其他可在氧气/臭氧/电晕环境中发生反应的物质 ，从而造成损坏或设备安全损坏。

众所周知，爆炸的三个要素是燃料，氧化剂和火焰，臭氧发生器的电晕环境中有两个要素，即氧化剂和火焰。 因此，有必要防止原料气中含有烃类燃料物质。 如果可能存在碳氢化合物物质，则当碳氢化合物浓度接近爆炸下限（LE1）的25％时，须安装碳氢化合物分析仪以切断电源。

  氟碳化合物（例如聚四氟乙烯或冷却剂）会在电晕中分解为氟，从而腐蚀玻璃介电材料并加速电介质损坏。 电晕室外部的循环冷却液可能会通过密封件泄漏并进入电晕空间，从而在电介质表面形成一层油漆和涂层。 发生这种情况时，须定期清洁电介质，因为涂层会降低臭氧产生的效率。 此外，原料气还应过滤掉约5微米的颗粒，以防止小的干燥剂粉末或其他颗粒进入发生器的电晕区域。 为了避免影响电晕效率。

  （2）供给压力不能不受控制地改变。 由于压力会影响电晕功率的感应和施加在介质上的电压，因此大范围的压力变化将使发生器不可靠。 在电晕功率范围内，保险丝或自动断路器

  可以断开设备连接。 超过施加电压的峰值也会导致过早的介电故障。

  （3）在设计臭氧发生器系统时，须有可能防止大量的水进入发生器。

  空气密封的压缩机空气干燥器的浮动阀或冷凝阀的堵塞和堵塞将导致发电机电晕室冲洗。 电晕室中的大量水将导致电晕浓度升高，电流密度高以及电介质局部发热，从而导致电介质过早损坏。 即使检测器在水进入电晕室之前切断了电晕的电源，水中的杂质也会沉积在零件的表面上，并且须清除这些杂质才能继续工作。 操作失败或操作错误可能会迫使处理后的废水从臭氧接触罐流向发生器，至少造成电晕组件污染或电介质损坏。 此外，系统设计和操作程序须防止从臭氧接触罐返回的可燃腐蚀性气体和水蒸气进入发生器。

  冷却水的质量应良好，以防止结垢，以免影响发电机的散热效果。

  其次，据说水冷式发电机可以大程度地减少传热表面的结垢，因此冷却水的质量非常重要。 结垢降低了传热效率，从而减少了臭氧的产生并增加了维护成本。 从技术上讲，使用自来水

  然而，所选择的冷却剂对于大型工业发电机所需的水消耗在经济上没有吸引力，除非该系统用于水处理厂。